在秸秆圆捆包膜机的液压系统中，由于某种原因，液体压力在某一时刻突然突然变化，称为液压冲击。青贮打捆机处于液压系统中，当管道中的阀门快速关闭（或打开）或液体流动的方向快速变化时，由于其惯性，导致流速在大小或方向上快速变化。 流动的液体或移动的工作部件突然在制动或倒车时，由于工作部件的惯性，系统中的压力突然上升或下降，并发生液压冲击。
此外，青贮打捆机液压系统中的一些部件不敏感，并且还会产生液压冲击。 例如，如果安全阀缓慢，当系统压力上升到动作值时，可能由于未能及时打开而发生压力过冲，从而引起冲击。
青贮打捆机的液压冲击非常危险。 在液压系统和设备中会产生很大的振动和噪音，影响工作性能; 它会降低液压系统或部件的使用寿命甚至损坏; 它会导致某些部件（如阀门和压力）。 继电器发生故障，甚至发生了安全事故。
启动秸秆圆捆包膜机前请注入25公斤齿轮油（连续使用10年以上），加油后拧紧油塞。仔细检查电源线，防止出现问题和泄漏，并---水平安全。仔细检查机器电机的螺栓和传动部件的连接部位，螺钉是否固结，是否松动，以便及时拧紧。
根据物体的类型设定预热温度。 玉米和小麦秸秆的温度在80摄氏度到90摄氏度之间，秸秆圆捆包膜机视频，花生壳稻壳的温度在80摄氏度到100摄氏度之间。启动机器后，秸秆圆捆包膜机，首先空转1分钟，检查机器是否可以正常旋转。 如果是正常的，请少量喂它。 在清洁备用装置中的剩余材料之后，可以执行平均进给。装车前，请务必注意原材料中的硬质材料，并将石块和铁块移入筒仓，以免损坏机器。每运行8小时，秸秆圆捆包膜机图片，须为万向节上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。 请在停止前放一点湿的材料，以便顺利排出。
轮子轴承
秸秆圆捆包膜机的轮子轴承应每年拆卸、整理、从头拼装，运用---的轮子润滑脂，在转动轮子的一起拧紧轴承调理螺母，直至感到用力不大，松开调理螺母直到调理螺母上的槽和轴上的开尾销孔对准，装置开尾销。
捡拾器传动皮带
捡拾器传动皮带需求供给满足的扭矩来驱动捡拾器，需求能打滑以保护捡拾器和传动装置，假如皮带不打滑，在捡拾器过载时它可能被撕裂，传动皮带供给的扭矩是由装在张紧轮臂上弹簧的长度决议的。日常运用时需求坚持皮带的清洁，不得有黄油和机油，假如青贮打捆包膜机的皮带变得干、硬并开端出现裂缝，可换新件备用，在查看皮带调理之前，先查看皮带槽中有无锈斑、毛刺或油漆，该皮带应能传递至少200n·m(定义是：笔直方向的力乘上与旋转中心的间隔，公制单位为n·m)和至大265n·m的扭矩。
柱塞
拆除青贮秸秆圆捆包膜机的柱塞以便对轴承、滑块和轴承滑轨进行查看，在柱塞拆除之后，细心查看轴承的磨损、平面斑痕、密封不严或运转不畅，---时予以替换。将不可调理的轴承拧紧至225n·m，查看柱塞滑板的磨损并进行调理，青贮打捆包膜机中任安在滑轨与柱塞架之间的垫片应坚持原位，查看草捆室中柱塞导轨的磨损状况，它是由轴承或滑块磨出的沟，---时替换，假如导轨需求替换，若它用垫片垫着，要---在装置时装回原位，以坚持导轨直，在草捆室右下角的笔直导轨需求呈直线，从前到后不直度在0.38mm内。
1.温度调节旋钮调节不当：在打捆机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常：打捆机应使用220v电压，很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低1烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效：电热怪手上的长拉簧疲劳，如此不能将烫头送到上下两层打包带之间，秸秆圆捆包膜机价格，导致粘合一半，甚至更少。
4.秸秆圆捆包膜机烫头位置调整不当：烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破1裂：中刀轴承破1裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高：排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
7.烫头故障：检查秸秆圆捆包膜机是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
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