马铃薯是我国重要的农作物之一。将马铃薯作物加工成淀粉或其它制品,不仅能促进其转化和综合利用,还可提高马铃薯产品的科技含量和市场价值。下面给大家介绍一下打粉机的科学维修与保养:
打粉机是由清洗、刨碎、磨浆、渣浆和搅拌机组合而成。---适合于乡镇企业和户用于马铃薯淀粉的---加工。
1、打粉机分离时故障。
分离机常见故障及排除使用时,磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右,操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧,打粉机报价,然后回退90度即可。
如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰,应立即停车检查;若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承。
制粉机组工作时,若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态,应调整清洗机的喂人量。---注意的是:刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内,以免损坏机件。
2、马铃薯淀粉机整机保养
打粉机设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂,尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯,每工作48小时应加注一次钙基润滑脂,整机每月须定期保养一次。
制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水,以免发生短路或皮带打滑事故;若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距,使皮带张紧。
清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏,每加工50万公斤鲜薯后---以更新;刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后,若发现生产效率下降、粉渣变粗,应将齿条拆下,换另一面新齿继续使用。
对于停用的打粉机,打粉机价格,也应对整机维修保养,清洗轴承并注足滑润油、脂,所有电器设备均应采取防潮措施,以免影响设备的性能和使用寿命。
据介绍,将红薯直接加工成粉团出售,可比卖鲜红薯提高经济效益2-3倍,红薯淀粉的---,使得广大生产经营者不得不寻求一些提高红薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鲜红薯出粉率呢?打粉机制造厂提示,提高红薯出粉率关键在红薯:
1、及时起薯。立冬---五天收挖红薯。红薯起早了成熟不够,出粉率低;起晚了易受霜冻,也影响出粉率。因此适宜的气温,可以提高粉碎后红薯的粉浆发酵,出淀粉多。如果起薯时间过晚,气温降低,薯块内淀粉逐渐转化为糖,出粉率就下降了。
2、及时加工。打粉机尽量缩短贮期,因挖后堆放,气温较高,不仅易使鲜薯腐烂,而且会降低淀粉的含量和。根据加工者介绍,起收后马上就粉碎,出粉率可达35%左右;起收后放20天,出粉率就降低20%左右。因此,在起收后20天内把甘薯加工完,可提高出粉率10%—12%。
3、选薯细致。剔除霉烂变质红薯,洗净粘在薯身上的沙泥等杂物,薯块粉碎要细,以防加工红薯过程中,薯渣团粒过大,淀粉没有完全加工出来。
4、磨浆沉淀。 红薯应先用稀碱水或苏打溶液浸泡,以利于研磨时纤维和淀粉分离。然后将浸泡过的红薯用打粉机粉碎。
5、冼粉甩水足。洗粉之前应将其乳浆沉淀,再按每50千克红薯用50克白酒的比例,将白酒加适量清水稀释后倒入拌匀,打粉机,再行洗浆。---注意洗粉过程中水量一定要足。足量的水,不仅提高红薯的出粉率,而且---了红薯淀粉的。
一、打粉机原料概述:红薯属旋花科根茎绿色植物,不一样种类,其块茎总数及大小差别挺大。红薯块茎含淀粉量高,而含蛋白、人体脂肪少,土豆打粉机,淀粉含水量为1525%。红薯淀粉的一些与众不同特性是其他淀粉没法替代的,因此广泛运用于食品产业。
二、打粉机红薯淀粉获取基本概念红薯淀粉加工过程,是物理学分离出来全过程,是将红薯原料中的淀粉与纤维素、蛋白质、碳酸盐等其他化学物质分离。在加工过程中,根椐淀粉不溶解凉水和比例超过水的特性,自来水及---型工业设备,将淀粉从水的混液中提取,进而超过收购淀粉的目地。
三、打粉机生产流程红薯淀粉生产流水线选用淀粉生产制造的湿式制作工艺,不加上一切防腐剂,全部步骤技术性完善、机器设备、配备科学研究、加工工艺有效。淀粉生产流程是按清理-碎解筛选萃取-脱干干躁六个工段开展设计方案。非常是碎解和筛选工段选用-曲网挤压成型型打粉机,根据多级别破碎、多级别过虑、多级别挤压成型先后循环系统的与众不同加工工艺,具备耗能低,淀粉提取率高、淀粉---的优势,提升了生产流水线的生产率和淀粉的提取率。
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